密閉板式的液壓壓縮機構包括液壓站，氣缸，活塞，活塞桿和連接到壓板的Hafland卡液壓站。 電機，油泵和閥（調節壓力））換向閥，壓力表，油路，油箱。 過濾方法：通過流動過濾和底流過濾澄清濾液的流動。 對于清流過濾，在每個過濾板的下部液體出口處設置水噴嘴，濾液直觀地從水噴嘴流出。 在暗流過濾下，每個過濾板下方設置有液體出口孔，多個過濾板的液體出口孔連接成一個液體出口通道，通過由下方的液體出口孔連接的管道排出。 推力板。
密閉板式故障分析壓濾機故障分析沖擊現象：當使用密閉板式時，液體壓力有時會立即上升，產生壓力峰值，遠高于常壓。 壓力指示器超過電接點壓力表的上限。 它被認為是壓力表現象。 經過多次跟蹤，發現它處于保壓狀態。 壓力值高于4至6MPa的高壓力，這遠高于高壓力。 在帶式壓濾機進料口和進料泵的連接管上安裝一個普通壓力表，在進料管上安裝一個閥門，并多次切換閥門以控制流量，并控制每個過濾器的工作壓力 按重新調整。 壓力對液壓系統的影響：根據不同的板框式介質和壓濾泵的壓頭，調節壓濾機的壓力。 在保證產品質量的前提下，選擇合理的壓力來保護液壓元件。 重新調整系統的工作壓力，每個帶式壓濾系統的總工作壓力遠大于更新后的工作壓力，這是壓濾過程中液壓元件泄漏的主要原因。
密閉板式油溫的影響：一般認為液壓油的油溫為10~65℃。 如果油溫過高，油會蒸發，水會蒸發，這很容易導致液壓元件形成氣蝕; 油會氧化形成凝膠沉積物。 堵塞機油濾清器和液壓閥中的小孔會使液壓系統無法正常工作; 同時，它會加速橡膠密封件的老化，縮短使用壽命，甚至失去其密封性能，導致液壓系統嚴重泄漏。 石油污染的影響非常復雜。 液壓油本身不斷產生油。 因此，完全防止污染是非常困難的。 為了延長液壓元件的使用壽命，確保液壓系統的正常運行，減少泄漏。 實際的該方法是將液壓油污染程度控制在限度內。 不要在油箱內壁上涂漆，以免在油中沉積物質。 密閉板式過濾掉系統產生的雜質。 應在系統的相關部分放置適當精度的過濾器，并應定期檢查，清潔或更換過濾器元件。 在將新油添加到燃料箱之前，應通過靜態沉淀來解決。 過濾后，可將其添加到系統中。 如有必要，可以設置一個中間油箱，以沉淀和過濾新油，以確保油的清潔。
